在太康縣銀鑫棉業(yè)有限責(zé)任公司的生產(chǎn)車間里，紡織工人騎著電動車在智能化細(xì)紗機(jī)前巡檢。

□記者 李遼 張洪濤 李艷華 文/圖

激光切割機(jī)代替了手工劃線，焊接機(jī)器人取代了面罩焊槍；細(xì)紗機(jī)每錠每紗都被傳感器實(shí)時(shí)“盯著”，三個(gè)車間形成一個(gè)閉環(huán)。太康縣用智能化重新定義了“鍋爐”和“紡織”。

太康縣聚焦省委“1+2+4+N”目標(biāo)任務(wù)體系，圍繞市委“16232”總體工作思路，堅(jiān)持產(chǎn)業(yè)興縣，在鍋爐和紡織兩大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)中大力推進(jìn)智能化改造。鍋爐燃起“智”火，紡城織就“新”篇，一個(gè)中部縣城的高質(zhì)量發(fā)展之路越走越寬。

老產(chǎn)業(yè)·新溫度：一臺鍋爐的“智能芯”

太康的鍋爐產(chǎn)業(yè)走過了近半個(gè)世紀(jì)。50余家鍋爐企業(yè)沿311國道分布，產(chǎn)品省內(nèi)市場占有率達(dá)55%，是國內(nèi)最集中的A級鍋爐制造基地。然而，這個(gè)“鍋爐之鄉(xiāng)”一度面臨尷尬：產(chǎn)量大，品牌弱；制造多，智造少。

改變，從車間深處開始。

走進(jìn)河南省四通鍋爐有限公司，總經(jīng)理馮坤指著正在運(yùn)行的激光切割機(jī)說：“以前人工焊接和切割，效率不高；現(xiàn)在用了智能化設(shè)備，效率提高了不少?！币慌裕瑤酌と耸殖诌b控手柄，指揮焊接機(jī)器人完成復(fù)雜焊接工作。以往需要老師傅苦練數(shù)年的手藝，如今被更穩(wěn)定、更高效的智能裝備接替。

更深刻的變化藏在看不見的地方。在一間控制室里，工作人員打開遠(yuǎn)程運(yùn)維工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，大屏幕上實(shí)時(shí)跳動著一臺遠(yuǎn)在千里之外的鍋爐的排煙溫度、水位、壓力等數(shù)據(jù)?！耙坏┻\(yùn)行異常，我們比客戶更早發(fā)現(xiàn)，可以遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程指導(dǎo)，甚至提前預(yù)警。”工作人員說。

這個(gè)平臺集遠(yuǎn)程運(yùn)維、原材料采購、行業(yè)檢測等功能于一身，目前已入駐企業(yè)112家，設(shè)備連接數(shù)超過3萬臺。“需要采購鋼材時(shí)，可在平臺上一鍵下單，供應(yīng)商直接發(fā)貨，中間環(huán)節(jié)大大壓縮?！瘪T坤將其稱為鍋爐行業(yè)的“產(chǎn)業(yè)中臺”。

全過程質(zhì)量追溯是平臺的另一項(xiàng)核心功能。每臺鍋爐銘牌上的二維碼，客戶一掃便知：從下料到焊接，從質(zhì)檢到出廠，每一道工序、每一個(gè)責(zé)任人，全部數(shù)字化留痕。產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用的全生命周期實(shí)現(xiàn)了透明管理。

太康鍋爐不再只靠價(jià)格拼市場。針對歐洲客戶嚴(yán)苛的低碳要求，企業(yè)研發(fā)低氮燃燒器，氮氧化物排放遠(yuǎn)低于國際標(biāo)準(zhǔn)；針對東南亞燃料多樣化，設(shè)計(jì)可以適用不同燃料的生物質(zhì)鍋爐，如棕櫚殼、稻殼、甘蔗渣、雞糞等，以適應(yīng)用戶不同燃料或混合燃料工況。除了搶占國內(nèi)市場，太康鍋爐產(chǎn)品還出口到歐美、非洲、蒙古、哈薩克斯坦、越南、緬甸等國家和地區(qū)。

“過去說鍋爐，人家覺得是傻大黑粗；現(xiàn)在說太康鍋爐，客戶知道這里能造出智能、綠色、定制化的高端裝備。”馮坤說。一把燃燒了近半個(gè)世紀(jì)的爐火，正在智能化的加持下燒出全新的溫度。這，正是“鍋爐燃‘智’火”的生動寫照。

舊腳本·新圖景：一根紗線的“數(shù)字路”

“千人紗、萬人布”——這句流傳百年的老話，曾是傳統(tǒng)紡織業(yè)勞動密集的真實(shí)寫照。但在太康的智能化紡紗車間里，這句話正在被改寫。

太康縣銀鑫棉業(yè)有限責(zé)任公司的生產(chǎn)車間里，智能化設(shè)備有序運(yùn)轉(zhuǎn)，工人寥寥，卻是整個(gè)車間的大腦與神經(jīng)?？偨?jīng)理張東森給出一個(gè)數(shù)字：智能化紡織設(shè)備占比達(dá)95%。

細(xì)紗機(jī)單臺1824錠，搭載先進(jìn)的單錠監(jiān)測系統(tǒng)——每一根紗線的張力、每一枚錠位的運(yùn)行狀態(tài)，都被系統(tǒng)實(shí)時(shí)捕捉、自動分析。張東森介紹，以前清花和梳棉是兩個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，彼此分開；現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)了互聯(lián)互通，減少了人工干預(yù)。粗細(xì)絡(luò)聯(lián)系統(tǒng)則將粗紗、細(xì)紗、筒紗三個(gè)原本需要分設(shè)車間的生產(chǎn)環(huán)節(jié)整合成為一個(gè)連續(xù)閉環(huán)，形成從粗紗到細(xì)紗再到筒紗的生產(chǎn)閉環(huán)。

銀鑫棉業(yè)因此先后被認(rèn)定為國家高新技術(shù)企業(yè)、省級專精特新企業(yè)、國家綠色工廠、省級智能工廠。3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化車間、6條自動化生產(chǎn)線，用實(shí)打?qū)嵉漠a(chǎn)能和品質(zhì)證明：傳統(tǒng)紡織業(yè)完全可以“老樹發(fā)新芽”。

織布環(huán)節(jié)同樣不遑多讓。在河南鑫藝泰紡織科技有限公司，噴水織機(jī)的轟鳴聲充滿車間，但操作人員屈指可數(shù)。加彈機(jī)、高速整經(jīng)機(jī)、自動化穿棕機(jī)、噴水織機(jī)等先進(jìn)設(shè)備全部接入智能化控制系統(tǒng)，工藝參數(shù)自動調(diào)節(jié)，生產(chǎn)過程全程可控。

太康縣素有“銀城”之稱，紡織服裝產(chǎn)業(yè)與鍋爐產(chǎn)業(yè)并列為兩大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。近年來，太康一邊推動存量企業(yè)智能化改造，一邊擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)規(guī)模，引進(jìn)了河南通泰紡織有限公司、河南歐企德服飾有限公司等一批重點(diǎn)企業(yè)，形成了“全國有影響的差異化紗線及彈力面料生產(chǎn)線”等集群效應(yīng)。從一朵棉花進(jìn)廠，到一匹布、一件衣服出廠，產(chǎn)業(yè)鏈條越拉越長，附加值越提越高。

如今，太康縣明確提出“一朵棉花進(jìn)太康、一套家紡出太康”的發(fā)展目標(biāo)，加快推進(jìn)水星家紡全產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目，全力打造“中西部家紡第一城”。一座充滿活力的“智”紡新城正在中原大地上加速成型。一根紗線的“數(shù)字路”，正織出“紡城織‘新’篇”的錦繡圖景。

多集群·競發(fā)勢：一座縣城的“新賽道”

鍋爐與紡織是太康縣產(chǎn)業(yè)故事的“雙主角”，但不是全部。

以龍?jiān)醇垬I(yè)為代表的綠色造紙產(chǎn)業(yè)、以明正食品為代表的食品精深加工產(chǎn)業(yè)，與鍋爐、紡織共同構(gòu)成太康“四大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)”齊頭并進(jìn)的發(fā)展格局。高端化、智能化、綠色化成為貫穿所有產(chǎn)業(yè)的共同主線。

這種格局的形成，并非偶然。太康縣深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書記在河南考察時(shí)的重要講話精神和關(guān)于河南工作的重要論述，堅(jiān)持產(chǎn)業(yè)興縣不動搖。不鋪新攤子，不搞大呼隆，而是深耕既有主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，用新質(zhì)生產(chǎn)力賦能傳統(tǒng)制造，讓“老底子”煥發(fā)“新氣象”。

事實(shí)證明，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不是包袱，而是家底；智能化不是口號，而是路徑。當(dāng)激光切割機(jī)取代了手工劃線，當(dāng)單錠監(jiān)測系統(tǒng)取代了人工巡檢，當(dāng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺把分散的企業(yè)連成一張網(wǎng)，太康的縣域經(jīng)濟(jì)便有了從“量大”走向“質(zhì)優(yōu)”的底氣。

從“鍋爐之鄉(xiāng)”到“智”紡新城，從傳統(tǒng)制造到智能創(chuàng)造，太康縣用實(shí)踐回答了一個(gè)中部縣城如何構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的時(shí)代之問。這里沒有等待產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的“風(fēng)口”，而是主動用智能化重塑自己的產(chǎn)業(yè)脊梁。每一臺設(shè)備的升級、每一個(gè)平臺的搭建、每一家企業(yè)的轉(zhuǎn)型，匯聚成縣域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的堅(jiān)實(shí)步履。

當(dāng)爐火與紗線遇上數(shù)字技術(shù)，當(dāng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)插上新質(zhì)生產(chǎn)力的翅膀，中國式現(xiàn)代化的縣域篇章，便在這片土地上寫得扎實(shí)、寫得精彩。②29